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  应用文萃 江南娱乐APP > 技术文章 > 电厂机组脱硝氨区不锈钢球阀标准和规范

电厂机组脱硝氨区不锈钢球阀标准和规范


发布日期:[2017-01-17] 共阅[3251]次

电厂机组脱硝氨区不锈钢球阀标准和规范
本说明涵盖电厂2×300MW机组脱硝氨区改造工程项目的工艺手动阀如闸阀、截止阀、止回阀和球阀的要求。
⒈《钢制管法兰、垫片、紧固件》(HG/T20592~20614-2009)
⒉《工业阀门 标志》(GB/T12220-2015)
⒊《金属阀门 结构长度》(GB/T12221-2005)
⒋《钢制阀门 一般要求》(GB/T12224-2005)
⒌《石油、天然气工业用螺栓连接阀盖的钢制闸阀》(GB/T12234-2007)
⒍《石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀》(GB/T12235-2007)
⒎《石油、化工及相关工业用的钢制旋启式止回阀》(GB/T12236-2008)
⒏《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》(GB/T12237-2007)
⒐《工业阀门 压力试验》(GB/T13927-2008)
⒑《通用阀门 供货要求》(GB/T12252-1989)
⒒《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》(GB/T12229-2005)
⒓《通用阀门 不锈钢铸件技术条件》(GB/T12230-2005)
⒔《对夹式止回阀》(JB/T8937-2010) 
⒕《阀门的检验与试验》(JB/T9092-1999) 
⒖《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》(SH/T3064-2003)
⒗《低温阀门技术条件》(GB/T24925-2010)
氨区不锈钢球阀的设计要求:
⒈阀门均采用法兰连接形式,阀门的法兰密封面型式应和与之配对的法兰、垫片的密封面型式相配合。
⒉使用软质密封阀门,其密封件的压力温度参数应符合材料本身的使用要求。用于极度、高度危害介质和可燃介质管道的软质密封阀门,应有防火、防静电结构。
⒊带螺纹阀盖的阀门,不得用于极度危害介质、高度危害介质和液化烃管道。
⒋阀门内件材料应按相应的标准选用,内件应具有与阀体相匹配的抗化学腐蚀和机械性能,阀盖螺栓和螺母应具有与阀体相匹配的抗化学腐蚀性能。
⒌阀杆填料和密封材料应适合所接触的流体介质,并满足其zui高和zui低设计温度。
⒍闸阀用于流体的启闭,流体阻力小,密封性好,重量较重。
⒎截止阀用于手动调节流量,结构简单,制造维护方便,一般用于DN≤150的管道上,密封面结构较耐腐蚀,流体阻力大,不宜用于悬浮固体及粘度较大的流体。
⒏除非另有规定,闸阀和截止阀应为轭架式外螺纹(OS&Y)
⒐液氨、气氨用的截止阀需采用波纹管密封结构。
⒑球阀适用于浆液、粘性流体及密封要求较高的管道上,启闭迅速,阻力非常小。
⒒止回阀使用于防止流体逆向流动,升降式止回阀可安装在垂直或水平管道上,旋启式止回阀可安装在垂直或水平管线上。旋启式止回阀应设置限位挡板,防止阀板滞留在全开状态。
⒓特殊阀门可按照制造商标准,但应满足数据表的要求。
⒔需提供齿轮操作机构的阀门的尺寸如下,并应满足《阀门规格书》NU1636-000-Y-00-045-001的规定,且手轮或手柄开到一半的位置时的操作力不应大于350N。
①,闸阀:≥ 300℃、球阀:≥150℃
⒕齿轮操作的阀门,应配有制造商标准的封闭式全天候齿轮操作机构。
⒖对于有隔热层的球阀,其阀杆应按依据《阀门规格书》NU1636-000-Y-00-045-001中的要求加长。
⒗除另有说明,本项目使用的阀门均应满足《阀门规格书》NU1636-000-Y-00-045-001的规定。
⒘低温阀门的技术要求应符合GB/T24925-2010的规定,低温阀门应选用加长阀盖的结构,低温弹性闸板闸阀,应在其高压侧的阀盘上开一个排气孔。
氨区不锈钢球阀更换阀座密封、阀杆填料,(原有采用模压的填料在使用过程压紧几次就没有弹性)采用进口日本大金PTFE原材料,经过-40℃低温处理,经过机床加工而成,经过开关次数测试,机床加工的密封件比模压密封件性能高出50%。
氨区球阀材料说明:
阀门的材料应符合阀门规格书要求和相关标准的规定。
电厂氨区球阀的试验和检验:
⒈阀门的试验和检验应符合阀门规格书要求和相关标准的规定。
⒉阀门的压力试验按照标准JB/T9092。
⒊低温阀门的检验和试验应按照GB/T24925-2010的要求。
⒋奥氏体不锈钢阀门的压力试验有如下附加要求:
①,压力试验用的水中氯离子含量应小于50ppm。
②,压力试验后,试验用的水应立即排放并用空气或干的氮气吹扫干。

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